Die Europäische Kommission und die Europäische Weltraumorganisation (ESA) wählen Leonardo zum Bau der Wasserstoff-Atomuhren von Galileo Second Generation, dem von der ESA und der europäischen Industrie entwickelten EU-Satellitennavigationssystem. Tatsächlich hat das Unternehmen mit der ESA einen Vertrag über die direkte Lieferung von PHM (Passive Hydrogen Maser) für die neuen 12 Satelliten unterzeichnet.
Leonardos PHM ist die genaueste Atomuhr, die jemals für Weltraumanwendungen hergestellt wurde, sie akkumuliert alle drei Millionen Jahre einen Fehler von einer Sekunde und ist eines der entscheidenden Elemente für die Überlegenheit von Galileo, die eine Genauigkeit von etwa 30 cm am Boden aufweist. Nachdem Leonardo an über 70 Uhren für die erste Generation von Galileo gearbeitet hat, wird Leonardo für jeden neuen Satelliten zwei Maser bereitstellen. Die ersten 12 Einheiten werden 2023 ausgeliefert.
Das Unternehmen wird auch seine Fähigkeiten für die Unterstützung im Orbit zur Verfügung stellen: Ein hochqualifiziertes Team wird der Agentur der Europäischen Union für das Raumfahrtprogramm (EUSPA), dem Verwertungsmanager von Galileo, bei der Analyse des Betriebs von die Tools, um den Kundendienst für europäische Partner zu verbessern.
"Wir danken der Europäischen Kommission und der ESA für das Vertrauen, das sie in unser Unternehmen erneuert haben und haben es auch für die zweite Generation eines grundlegenden Programms für Europa gewählt. Stolz auf diesen Erfolg arbeiten wir ständig daran, immer leistungsfähigere Uhren zu entwickeln, kompakte und präzise, für die Satellitennavigation auf unserem Planeten und eines Tages auf dem Mond oder Mars " erklärt Giovanni Fuggetta, Leiter des Bereichs Business Space in Leonardos Electronics Division.
Für den Bau der neuen Atomuhren, die im Werk Nerviano hergestellt werden, wird Leonardo die Produktionskapazität des ihrer Entwicklung gewidmeten Bereichs erhöhen und ihn um zwei abgeschirmte Kammern, zwei externe Thermovakuum, einen Bereich für die Bodenlagerung der Uhren, eine für das Testen und die Integration von elektronischen Platinen, um die Produktion von zwei Uhren alle sechs Wochen zu gewährleisten. Der Ansatz basiert auf „Lean Manufacturing“, also auf der Minimierung von Verschwendung zugunsten der Effizienz und Nachhaltigkeit der Produktion, im Einklang mit dem strategischen Plan „Be Tomorrow – Leonardo 2030“, der unter anderem die Entwicklung einer Industrie zum Ziel hat 4.0 bereit für die Herausforderungen der Zukunft, auch durch die Digitalisierung von Systemen und den Einsatz künstlicher Intelligenz.
